Вредные советы непрофессионалов и бесполезные для оборудования ппу опции
В погоне за прибылью некоторые производители оборудования ппу часто не только экономят на самом необходимом, но и пытаются продать клиенту совершенно ненужные, а порой и просто вредные «дополнительные опции», без которых не только можно, но и нужно работать.Кроме того, часто встречаются и абсолютно неграмотные советы по эксплуатации оборудования, являющиеся следствием непрофессионализма, отсутствия инженерного образования и практического опыта реальной работы с пенополиуретаном.
Приведём несколько примеров:
Масло и пенополиуретан
Часто в инструкциях можно встретить неграмотные рекомендации по тестированию только что купленной новой установки (зачем?) на машинном масле. Предлагается заполнить маслом ёмкости, пропустить его через заборные шланги, насосы и подающие рукава, распылить через пистолет.Почему этого делать не нужно: у профессионального производителя каждая насосная станция перед упаковкой и отгрузкой покупателю в обязательном порядке проходит гидравлические испытания на стенде. Как правило, такие испытания производятся, как раз, на специальном гидравлическом или обычном машинном масле, под давлением, в несколько раз превышающим расчётные давления при реальной работе на компонентах.
Каждая единица оборудования ппу Дуга® в обязательном порядке проходит такие испытания. При этом определяется герметичность всех соединений, при необходимости, производится точная настройка производительности каждого насоса в отдельности и совместная работа установленной пары насосов на точность соотношений для всего диапазона производительности насосной станции. Таким образом обеспечивается длительная беспроблемная эксплуатация оборудования в течение всего срока службы для нашего клиента.
При выполнении гидравлических испытаний применяются стендовые комплекты заборных шлангов, рукавов высокого давления и испытательный образец распылителя. После проведения испытаний, масло в оборудовании остаётся лишь в корпусах насосов (около 50мл в каждом) для консервации насосов до начала эксплуатации. Заборные шланги с фильтрами, подающие рукава высокого давления и распылитель отгружаются только новые и чистые. Причина этого в том, что масло и компоненты пенополиуретана категорически нельзя смешивать!
Результатом попадания масла в напыляемый ппу будет либо отсутствие вспенивания вообще, либо быстрая усадка только что напылённого пенополиуретана. Перед первым запуском установки (либо после консервации) масло из насосов, в соответствии с инструкцией по эксплуатации, удаляется промывкой компонентами в отдельную тару, без использования штатных рукавов, после чего производится соединение всех рукавов из комплекта поставки и напыление ппу.
Если же, следуя непрофессиональным советам, заполнить заборные шланги и подающие рукава маслом – полностью удалить его из шлангов практически будет уже невозможно (применение растворителей нежелательно, т.к. рукава быстро придут в негодность). Оставшееся масло будет достаточно долго попадать в распылитель и портить материал. Ещё хуже получится, если на этих рукавах запустить рециркуляцию компонентов обратно в ёмкости – тогда придётся выбрасывать не только комплект рукавов, но и компоненты из этих ёмкостей.
«Промывка» распылителя водой
Грамотно разработанный пистолет-распылитель ппу при адекватной эксплуатации, как правило, очищается лишь в конце рабочей смены. Если, по каким-либо причинам, в камере распылителя образовался вспенённый ппу, который не может быть удалён поступающим сжатым воздухом, потребуется простая механическая очистка, иногда с применением растворителя (метиленхлорида), который действительно способен размягчить свежий ппу для последующего удаления.Вода не размягчает и не растворяет ппу. Такая «дополнительная опция» — бесполезная трата денег для клиента, но очень полезная для их получения производителем «чудо-опции».
Подогрев воздуха
Иногда в списке «очень полезных» дополнительных опций к установке ппу можно встретить устройство под названием «подогреватель воздуха».Любому школьнику, исправно посещавшему занятия физики в школе, известен термин «удельная теплоёмкость вещества» — это количество теплоты, которое нужно передать единице массы вещества, чтобы его температура изменилась на единицу. Физические свойства воздуха и жидкостей (в данном случае, компонентов ппу) таковы, что эти параметры отличаются у них в несколько раз. Удельная теплоёмкость жидкостей значительно больше, чем у воздуха. Кроме того, у жидкостей и воздуха есть существенные отличия и в таком параметре, как «коэффициент теплопроводности» — способность тела передавать тепло от нагретых частей к холодным. И это отличие при попытке нагрева работает не в пользу воздуха.
На практике, неоднократно подтверждённой нашими испытаниями, это выражается в следующем:
- Во-первых, мгновенно нагреть поток сжатого воздуха с расходом 400-700л/мин (который как раз характерен для распылителей старой конструкции, разработанных ещё в начале 2000-х) небольшим устройством невозможно физически – для этого потребуется серьёзный радиатор весьма приличных размеров и большие затраты энергии (в данном случае — электрической).
- Во-вторых, учитывая очень низкий коэффициент теплопроводности и малую удельную теплоёмкость воздуха, даже если применить для его нагрева гигантский радиатор, пользы от этого будет немного. Потому что, примерно через несколько метров пути по шлангу, температура подогретого воздуха в нём вернётся практически к своему изначальному значению, даже если воздушный шланг утеплён. Этот факт неоднократно проверен не только на практике, но и при проведении испытаний такого устройства в лабораторных условиях с применением датчиков температуры до и после устройства подогрева воздуха.
- В-третьих, нагретый сжатый воздух, проходя по рукаву с небольшим внутренним диаметром (около 9мм), после этого попадает в смесительную камеру пистолета. Размеры которой практически на порядок больше диаметра рукава. Обычный сжатый воздух при этом быстро расширяется и охлаждается. Исключение составляют только гелий и водород, которые в компрессор в чистом виде никто не закачивает. Этот закон физики также проходят в средней школе.
Большая производительность оборудования ппу
Важным критерием качества профессионального оборудования ппу является его способность работать с малой производительностью.
Любой опытный оператор понимает, насколько удобна и практична именно малая производительность ппу установки: аккуратное и качественное нанесение пенополиуретана выполняется с производительностью около 1л/мин.
Большая производительность (3л/мин и более) для напыления ппу практически не нужна, работать физически на ней очень тяжело, не говоря уже о перерасходе сырья и отсутствии качества получаемого покрытия.
Отсутствие возможности выдать небольшую производительность — следствие безграмотного подхода к конструированию оборудования ппу.
Кроме того, технически, сделать установку с большой производительностью намного проще и дешевле, чем с малой — оборудование, не способное обеспечить небольшой выход ппу, намного дешевле и проще в производстве. Объясняется это очень просто: применяемые в большинстве случаев общепромышленные шестерённые насосы выдают более-менее точное соотношение А/Б только на высоких оборотах. Как следствие — минимальная производительность установки для получения качественного материала на таком оборудовании начинается от 3-5 л/мин. Для того, чтобы снизить производительность установки до минимальной (от 1л/мин) и получать при этом качественный пенополиуретан без «плавающего» соотношения компонентов, необходимо разрабатывать, производить и устанавливать на оборудование специализированные насосы, применять инженерный подход к конструированию установок и понимать, как сделать удобнее и правильнее для клиента, а не для производителя.
К сожалению, в настоящее время такой подход к разработке и производству продукции в области ппу оборудования встречается крайне редко. Совершенно не нужная для напыления ппу большая производительность оборудования — не достоинство, а серьёзный недостаток таких установок.