Оборудование ппу высокого и низкого давления.
Отличие конструкций оборудования разных типов.
Какое оборудование выбрать?
Часто потенциальный российский покупатель оборудования для теплоизоляции пенополиуретаном встаёт перед дилеммой: какое ппу оборудование выбрать, «высокого» или «низкого» давления, в чём разница?
Кавычки тут необходимы, так как понятия «высокое» и «низкое» в данном случае, совершенно не отражают суть разницы конструкций. Например, самые простые модели оборудования так называемого «высокого» давления известной американской фирмы работают в диапазоне 100-138 bar. Насколько это давление «высокое»?
Всё относительно. Для понимания: напылить чистую качественную (не гибридную, разбавленную полиуретановым компонентом) полимочевину таким давлением не получится, нужно оборудование с рабочим давлением от 180 (а лучше от 200) bar и выше.
С другой стороны, профессиональные шестерённые насосы, применяемые в оборудовании ДУГА®, на номинальных оборотах развивают давление до 100 bar, а на максимальных – до 200 bar. При этом, оборудование относится к категории «низкого» давления.
Недавно на рынке ппу оборудования в России стали появляться ещё новые, никому неизвестные до этого типы установок ппу – «среднего» и «комбинированного» (?) давления. Видимо, чтобы окончательно запутать покупателя, которому и до этого было порой непросто. Не исключено, что в погоне за кошельком клиента, скоро могут появиться и «новейшие» установки «полунизкого» и «полувысокого» давления, что приведёт к ещё большей путанице в терминологии.
На самом деле, эту путаницу легко прояснить, если применять другие, адекватные и понятные нормальному человеку термины. Намного правильнее классифицировать оборудование ппу не по величине давления в системе (как рассказано выше, тут границы весьма условны, кроме того, давление на выходе насоса и в камере распылителя может сильно отличаться), а по принципу смешивания компонентов в камере распылителя.
В оборудовании «высокого» давления смешивание в камере распылителя происходит без участия воздуха, распылом навстречу друг другу, а в оборудовании «низкого» давления смешивающим агентом является сжатый воздух, который вихреобразным потоком в камере пистолета перемешивает и выталкивает смесь через сопло распылителя. Такая классификация является наиболее понятной и вполне понятно объясняет саму суть отличий в конструкции аппаратов ппу.
Исторически, для напыления пенополиуретана в СССР, ГДР, ФРГ, Италии были разработаны и успешно работали установки именно «низкого» давления (НД), с добавлением сжатого воздуха в камеру пистолета-распылителя. Установки «высокого» давления (ВД), разработанные изначально для нанесения вязких лакокрасочных материалов, мастик и т.п. материалов, для ппу совершенно не предназначались. Этим, в частности, и объясняется один из многочисленных минусов такого оборудования — неспособность работать на ппу компонентах с соотношениями, отличными от 1:1.
Почему наше предприятие производит оборудование ппу именно «низкого» давления
Основная причина — отсутствие целесообразности в производстве оборудования ВД.
Владимирский завод строительного оборудования разрабатывает и производит современное инновационное оборудование ппу, лишённое всех тех недостатков, которые до недавних пор и были преимуществами оборудования «высокого» давления:
— гомогенность смешивания компонентов ппу и качество получаемого с помощью установок ппу ДУГА® пенополиуретана как минимум, не уступает полученному на установках ВД материалу.
Это подтверждается производителями ппу компонентов не только в России («Дау-Изолан», «Уретан», «Владипур», «Плэйн Кемикалз» и др.), но и за рубежом («Basf» Германия, «Synthesia» Испания и др.).
За более чем 20 лет опыта разработки, производства и эксплуатации различных видов ппу оборудования, нашему коллективу удалось найти оптимальный надёжный и отлично работающий конструктив, на который вот уже шестой год с удовольствием переходят операторы, работающие ранее на установках ВД. И многолетнюю мантру продавцов оборудования ВД об эксклюзивности качества получаемого на оборудовании ВД пенополиуретана можно уже давно считать историей.
— для работы оборудования ДУГА® (распылителя) требуется также относительно небольшой компрессор с питанием 220В, как и для оборудования «высокого» давления (там он нужен для управления пневмоклапанами распылителя). У большинства производителей оборудования НД для нормальной работы распылителя нужен большой компрессор с питанием 380В и производительностью от 450л/мин.
При этом, современное ппу оборудование ДУГА® имеет ряд преимуществ не только с финансовой точки зрения (при покупке, стоимости расходников и проведения ТО), но и с точки зрения эксплуатации:
- Обслуживание распылителей ДУГА® любой модели значительно проще и дешевле, очистка производится в конце рабочей смены и занимает 15-30 минут. Выполнить очистку распылителя и подготовку к работе можно, буквально, «на коленке» в чистом поле. Для этого потребуется гаечный ключ, ветошь и тюбик смазки. Для разборки, очистки и сборки фирменного распылителя ВД вам придётся нанимать квалифицированного инженера, прошедшего обучение и обладающего набором профессионального инструмента. Простейшее ТО с заменой колец и уплотнений на таком распылителе обойдётся в сумму от 35 тысяч рублей. Учитывая, что такое ТО необходимо проводить периодически, за год работы набегает вполне приличная сумма только на таких, казалось бы, мелочах. Для сравнения, стоимость полного ремкоплекта к распылителю ДУГА® РП5 составляет всего 600 рублей (дешевле в пятьдесят восемь раз!), а заменить уплотнения можно за 10 минут, что называется, «в чистом поле», без специального инструмента и высокой квалификации оператора.
- Оборудование низкого давления (заводское, качественное) позволяет применять практически любые системы ппу с различными соотношениями компонентов (от 1:1 до 1:2). Работать на оборудовании ВД можно только с системами, соотношение компонентов у которых 1:1. Учитывая глобальный переход на системы с водными и другими вспенивателями, соотношение компонентов у которых часто отличается от 1:1, владелец оборудования ВД сильно ограничен в выборе систем и производителей компонентов. Эта особенность оборудования ВД связана опять же с тем, что оно изначально не предназначалось для применения с компонентами пенополиуретана.
- Подавляющее большинство объектов для утепления не является ровной прямой площадью (как, например, плоская кровля) — чаще всего приходится выполнять напыление на поверхности сложных форм (балки, углы, ниши, выступающие части и т.п.) вперемешку с плоскостями. И здесь профессиональное оборудование низкого давления для этих целей подходит намного лучше, так как оператор может менять производительность прямо в процессе работы, исходя из текущей задачи, за секунду, простым поворотом рукоятки. На минимальной производительности можно аккуратно выполнять утепление всех сложных форм, на средней и максимальной — плоские поверхности. Такое изменение производительности очень удобно и применяется профессионалами практически везде, так как даже при напылении огромного ангара всегда будут присутствовать сложные и узкие места, углы и т.п. Результатом будет быстрое и качественное утепление. На оборудовании ВД такой номер не пройдёт: производительность там можно менять только постоянной заменой камер распылителя, чем не будет заниматься в течение смены ни один оператор, обычно напыляют всё подряд одной и той же установленной с утра камерой.
- Выполнение теплоизоляции пенополиуретаном объектов производится в далеко не лабораторной чистоте строительных площадок. Если оборудование НД, оснащённое шестерёнными насосами, способно практически без последствий «переварить» попавшую в систему (в обход фильтра или оторвавшуюся от него) соринку, то в оборудовании ВД эта соринка приведёт, как минимум, к перекосу соотношения компонентов, порче материала и остановке оборудования. Как максимум – к поломке дорогостоящего насоса. В любом случае, придётся останавливать всю работу и разбирать сложный насос для поиска и устранения причины. Для понимания предстоящих затрат, можно просто посмотреть стоимость нового плунжерного насоса.
- Максимальное энергопотребление полного комплекта оборудования НД (включая компрессор и проточные подогреватели компонентов – около 5кВт, однофазная сеть 220В) позволяют запустить его, что называется, «в любой деревне» и выполнить теплоизоляцию объекта без проблем. Найти же питание 17-25кВт для оборудования ВД в этом случае будет практически нереально. Генератор такой мощности добавит к цене оборудования ВД стоимость ещё целой установки низкого давления.
- Время «развёртывания», запуска в работу и консервации до следующего напыления комплекта оборудования ДУГА® значительно ниже, чем подготовка к работе станции ВД, требующей значительно более длительного периода времени подготовки. Именно по этой причине большинство владельцев оборудования высокого давления крайне неохотно берутся за теплоизоляцию небольших и средних объектов, на которые, как раз, всегда присутствует наибольший спрос в любом регионе России.
Как вы думаете, начиная бизнес по утеплению пенополиуретаном, много у вас будет объектов площадями от 5-10 тысяч квадратных метров? Вполне возможно, что их не будет вообще. А вот коттеджи, каркасные дома, мансарды и т.п. составляют более 90% от заказов по утеплению ппу на рынке РФ и в странах СНГ. Попробуйте поработать на таких объектах (часто в обычных деревнях) со сложной и дорогостоящей аппаратурой с потреблением под 20кВт и распылителем, чистить и ремонтировать который вам придётся ездить в сервисный центр.
Вторая причина, не менее важная – профессиональный подход нашего коллектива к разработке и производству продукции.
Мы считаем, что выпускать можно и нужно продукцию только высокого качества, разработанную (а не скопированную у тех, кто тоже скопировал её у кого-то ещё) профессиональным конструкторским коллективом, прошедшую реальные заводские и практические испытания, в которой после таких испытаний устранены все слабые места и выявленные недостатки.
Простой тому пример: сегодня на рынке ппу оборудования ВД в России представлена продукция известных мировых брендов, которые вложили немалые средства в науку, разработали самостоятельно грамотные конструкции оборудования и распылителей. Естественно, это оборудование стоит немалых денег, причём, не только при покупке, но и в процессе эксплуатации и обслуживания. И покупать такое оборудование целесообразно только новым, так как б/у может преподнести массу неприятных сюрпризов и потребует больших затрат на ремонт.
При этом, конструкция даже самой дешёвой установки ВД любого мирового бренда имеет грамотно построенный функционал, которого нет даже в самом дорогом российском заменителе. Необходимость этого функционала в качественном оборудовании обусловлена, в первую очередь, безопасностью проведения работ по напылению пенополиуретана, а также значительным увеличением ресурса самого оборудования, по сравнению с российскими заменителями оборудования ВД.
Предлагаемое сегодня на рынке России «отечественное» оборудование высокого давления вот уже более 10 лет представляет собой, в большинстве случаев, копии одной и той же конструкции — меняются лишь шильдики, форма кожуха и цвета окраски. По РЕАЛЬНЫМ отзывам клиентов, купивших такое оборудование, около 90% комплектующих установок ппу высокого давления, изготовленных в РФ, просто куплены на «Алиэкспрессе» в Китае.
«Производители» (а, точнее, сборщики) копируют друг у друга и собирают только насосную станцию (исключительно в силу того, что скопировать и собрать её не просто, а очень просто). Простенькая рама, электродвигатель, угловой редуктор и пара плунжерных насосов (естественно, из Китая).Собрать такое «оборудование» можно за короткий срок практически в любом гараже. Себестоимость самостоятельной сборки будет, естественно, намного ниже.
Естественно, никакой профессиональной электроники с разработанным специализированным программным обеспечением в таком «оборудовании», в отличие от иностранных установок, там не найти.
А вот действительно сложный по конструкции, требующий наличия прецизионного оборудования в изготовлении и качественно работающий распылитель высокого давления скопировать (в отличие от того же Китая) и, тем более, разработать самостоятельно не может никто – насосные станции комплектуют исключительно импортными распылителями (обычно дешёвыми китайскими).
Это, как раз, показатель подхода большинства современных горе-производителей, у которых нет желания и возможностей тратить средства на науку, содержать конструкторский отдел, дизайнеров, грамотных инженеров и парк дорогостоящего оборудования. Гораздо проще копировать по фото друг у друга одну и ту же модель, к работе которой у покупателей гораздо больше нареканий, чем об этом официально рассказывают.
Порой, достаточно просто посмотреть по фото и панорамам на картах, где на самом деле находится «завод», предлагающий такое оборудование. В 9 случаях из 10 это будет адрес обычного жилого дома (!), а офис (если он вообще есть) находится в обычной квартире. Насколько можно называть такое производство «заводом» и какая продукция будет на выходе — нетрудно догадаться.
Хуже всего то, что по качеству напыления, себестоимости сборки и комплектующих, функционалу такие установки должны стоить на уровне оборудования низкого давления, причём среднего ценового диапазона.
Однако, пользуясь красивым термином «высокое давление», всегда есть соблазн подвинуть цену в сторону повышения, ведь это – «ВД», чем с удовольствием пользуются продавцы такого оборудования. Иногда клиенты «клюют» на такие уловки и приобретают это оборудование. После чего очень часто привозят его на ремонт или сдавать обратно. К сожалению, за редким исключением, это относится практически ко всему выпускаемому в России оборудованию ВД. За красивыми рекламными видеороликами (маркетинг на первом месте!) чаще всего в нашей стране прячутся обычные гаражные сборщики — настоящие «золотые руки» сейчас встречаются очень редко.
Резюмируя, можно посоветовать выбирать оборудование ппу, исходя из следующих минимальных, но важных критериев:
— Оборудование ппу высокого давления можно приобретать, если у вас есть солидная сумма на его покупку и обслуживание, а также вы уверены в наличии постоянных заказов на выполнение больших (от 5000 м2 и более) объектов с необходимой инфраструктурой (электропитанием от 15-17 кВт и т.п.) на несколько лет вперед. При этом, оборудование однозначно нужно покупать новое, солидных иностранных производителей (Graco, Gama и т.п.), с гарантией завода и наличием сервисной службы (в которой крайне желательно ещё и пройти обучение по эксплуатации самого агрегата и сборке/разборке распылителя) недалеко от предполагаемого места деятельности. Только в этом случае такое приобретение может окупиться и начать приносить прибыль. Все остальные варианты покупки поделок из подвалов, собранных из китайских комплектующих, приведут, с большой долей вероятности, лишь к вашим убыткам.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
Перед выбором оборудования ппу для своей задачи покупатели, как правило, проводят много времени в поиске и оценке различных предложений аппаратов на рынке. Это абсолютно нормальный и правильный подход разумного человека, оборудование стоит далеко не копейки. Очень важно обратить внимание на следующее: в мире бизнеса было, есть и будет два вида конкуренции — добросовестная и недобросовестная.Первая распространена, как правило, в цивилизованном мире, среди адекватных и уважающих себя профессионалов. Её отличие — производитель (или продавец, дилер) рекламирует свою продукцию, исключительно описывая её достоинства и преимущества.
Вторую, к сожалению, всё чаще и чаще можно встретить на нашем рынке. Её отличие — производитель или перепродажник (что намного чаще) «рекламирует» продаваемый товар исключительно поливанием грязью продукции конкурентов (ибо достоинств своего товара, кроме базарного-рыночного «сам на такой работаю всю жизнь, лучше не найдёшь» на деле и нет). Часто такие «профессионалы» и в глаза не видели оборудования конкурентов, тем более — никогда и не работали на нём.
ТИПИЧНЫЙ ПРИМЕР: если вам навязывают приобрести оборудование ппу высокого давления, мотивируя следующими составленными лет 20 назад фразами «на низком давлении у тебя ничего не будет получаться», «низкое давление плохо смешивает», «на низком давлении будет перерасход», «купишь низкое давление и выбросишь» и тому подобными — 100% гарантия того, что этот деятель кровно заинтересован в покупке вами оборудования ВД из-за своего процента в этой сделке, а не из-за большой любви и заботы о вас. Будьте реалистами. Никогда не связывайтесь с теми, кто вместо достоинств своего товара пытается очернить конкурентов и навязчиво советует купить что-то конкретное. Это типичный «торгаш», который зарабатывает свой процент на перепродаже именно этого товара и чаще всего никогда в жизни ничего самостоятельно не производил. В случае возникновения у вас проблем по такому купленному оборудованию, эти «профи» обычно всегда всё свалят на покупателя («сырьё плохое», «руки кривые» и т.п.).
ОТДЕЛЬНО НЕОБХОДИМО УПОМЯНУТЬ ПРО «ГЛАВНОЕ ЗАКЛИНАНИЕ» ПРОДАВЦОВ ОБОРУДОВАНИЯ ВД
Речь, конечно же идёт о так называемом «перерасходе компонентов на оборудовании низкого давления». Тут привирают, кто во что горазд. Кто 10% добавит к перерасходу, кто 20%. Видимо, неоднократно проводят тесты с замерами потраченных жидкостей и получившегося объёма ппу, не иначе. При этом, результаты всегда кратно 10% получаются, чего, как известно, в природе не бывает. На самом деле, расчёт тут идёт на человека, плохо учившегося в школе, которого можно обмануть на незнании физики и сыграть на денежной стороне вопроса. Фактически, такие «специалисты» занимаются прямым обманом покупателей. Подумайте сами: оптимальный в 99% случаев теплоизоляционный пенополиуретан имеет плотность 30-35кг/м3. Что такое плотность материала в данном случае другими словами? Это отношение массы тела к его объёму. То есть, по сути, это вес 1м3 пенополиуретана, который вы должны получить, исходя из заданных производителем системы компонентов параметров. То есть две жидкости общим весом 30кг образовали в результате реакции 1м3 материала. Любой вменяемый человек должен понимать, что, потратив 25кг жидкостей вы можете получить 1м3 материала плотностью не более 25кг/м3. Из 20кг может получиться 1м3 материала плотностью не более 20кг/м3. И так далее. Интересно, каким образом жуликоватые продавцы хотят потратить меньшее количество жидкостей и при этом получить всё тот же 1м3 пенополиуретана? А ведь это даже не старшие классы школы…На практике всё гораздо проще (это касается любого типа оборудования ппу):
-
— читаете требования производителя сырья (соотношения А:Б и температуры переработки компонентов), выполняете эти условия с помощью купленного оборудования;
- — напыляете пенополиуретан в соответствии с технологией (часто заводы-производители подробно рассказывают оптимальную технологию нанесения на своих сайтах, либо можно посоветоваться с производителем оборудования);
- — вырезаете пробный кусок получившегося ппу, измеряете геометрию (объём) и вес (нужны электронные весы). Получаете фактическую плотность ппу.
Возьмите для работы на оборудовании ВД холодное сырьё, либо не обращайте внимание на чистоту системы (любая соринка в плунжерный насос) и вы получите пресловутый перерасход сырья гарантированно. Только об этом «продвинутые маркетологи» вам никогда не расскажут, продавать ведь нужно…
— Оборудование ппу низкого давления можно приобретать во всех остальных случаях. При этом, не стоит рассматривать откровенный ширпотреб за несколько десятков тысяч рублей: в таких поделках нет и не может быть ничего похожего на качество, начиная от откровенно плохих одноразовых насосов, заканчивая распылителем, который работает обычно хуже, чем дешёвый статический смеситель из Китая. Насосы и распылитель — это первое, на что нужно обращать внимание при низкой цене. На наше предприятие постоянно обращаются покупатели таких изделий с просьбой продать комплект хороших насосов. В дешёвых поделках их приходится менять каждый месяц из-за очень быстрого износа и потери подачи (вы готовы на такое?), причём, это не является гарантийным случаем. Такие же просьбы постоянно поступают и по распылителям из комплектов таких поделок — пистолеты постоянно забиваются или просто разваливаются в руках в первые дни работы.
Кроме того, результат работы таких поделок вас точно не устроит: ничего и близко похожего на качественный пенополиуретан вы на таком «оборудовании» не получите. Никто не будет заниматься настройкой дозировки дешёвых насосов (которые и настроить невозможно), никто не будет добиваться качественного распыла от дешёвого одноразового пистолета. Никто не даст гарантию от перегрева компонентов китайскими ТЭНами, установленными без какого-либо контроля температуры и обратной связи с пультом управления. Точно так же, никто не будет вам ничего и менять по гарантии, сославшись на низкую цену или вообще не будут с вами разговаривать после покупки. Именно такие поделки и такое отношение недобросовестных производителей к своей работе и клиентам породили мифы о необходимости покупки только оборудования высокого давления.
Достаточно просто разумно подойти к выбору и покупке оборудования, пообщаться с производителем, посмотреть качество продукции не на красивой картинке, а вживую, на самом заводе. Очень часто именно после визуальной оценки своими глазами покупатель принимает правильное решение. Потому что низкий уровень культуры производства и дешёвую некачественную начинку легко скрыть только на картинке в интернете.
100% наших клиентов, смотревших предварительно продукцию других производителей, стали нашими клиентами именно после «живого» сравнения продукции и полученного на оборудовании материала.
Оборудование ппу ДУГА® применяется в России, странах СНГ и дальнем зарубежье уже много лет. Наша продукция не является дешёвой. Например, мы не можем себе позволить предлагать клиенту установку для напыления ппу с подогревом компонентов(!) за 55-60 тысяч рублей. Потому что прекрасно понимаем срок жизни такого «оборудования» и «качество» получаемого на таких поделках пенополиуретана. За каждое своё изделие мы несём полную ответственность и гарантируем качество и работоспособность продукции, а также высокое качество получаемого ппу. Образцы пенополиуретана, получаемого на нашем оборудовании, испытаны в лабораториях заводов-производителей сырья и полностью соответствуют заявленным характеристикам по всем параметрам, от плотности до размера ячеек и структуры материала. Живой пример: полученный на тогда ещё новой модели ДУГА® П5Т в 2015 году образец ппу наш представитель передал на выставке специалистам компании «Плэйн Кемикалз», производящей компоненты ппу, для лабораторных исследований. Специалисты долго не могли поверить, что этот пенополиуретан получен на оборудовании «низкого» давления. С тех пор прошло уже много лет, наши клиенты годами успешно работают на продукции нашего завода, зарабатывая деньги и утепляя тысячи объектов с отличным качеством пенополиуретана.
Позиция нашего предприятия – инновации и грамотный подход во всём, от конструкции оборудования, до эргономики и адекватной ценовой политики. В каждом оборудовании для пенополиуретана, выпускаемом нашим предприятием, имеются свои конструктивные конкурентные преимущества. Мы принимаем все меры для исключения сознательного или несознательного обмана своих партнеров и потенциальных покупателей из-за недостаточной проработки конструкторской документации или низкого качества производимой продукции. Именно по этой причине оборудование ппу ДУГА® заслужило отличные рекомендации не только в России, но и за рубежом, в том числе, в европейских странах, где у покупателей зачастую намного больше требований и пожеланий к приобретаемой продукции.
По этим причинам в настоящее время мы не выпускаем в продажу ппу оборудование высокого давления. Равно как и не исключаем профессиональной разработки и выпуска оборудования ВД в дальнейшем. Разработка и производство качественного ппу оборудования (независимо от типа) требует немалых финансовых вложений, конструкторской работы, инженерных испытаний и времени. Только так можно создать и выпустить на рынок качественный продукт, за который не будет стыдно перед своими покупателями.
Следите за нашими новостями!
Подробно ознакомиться с характеристиками и ценами на оборудование для пенополиуретана ДУГА® можно по ссылке: