1. История создания и применение ППУ.
2. Компоненты пенополиуретана и производители сырья.
3. Получение пенополиуретана, характеристики и свойства.
4. Оборудование для пенополиуретана.
5. Бизнес-план по напылению ППУ.

Химические исследования в области полиуретанов проводились ещё в первой половине XIX века. Французский химик Шарль Вюрц и немецкий химик Август Гофман впервые синтезировали изоцианаты (составляющие основу для получения пенополиуретана) и описали их свойства.
Из-за сложностей с получением в то время достаточного количества изоцианатов, глубокое изучение их было невозможно вплоть до 1884 года, когда был открыт более простой метод их синтеза. Несмотря на это, мировая промышленность ещё не была готова к массовому производству полиуретанов.
Началом современных исследований в области пенополиуретанов считается 1937 год, когда немецкий химик-технолог Отто Байер получил синтетические волокна из продуктов изоцианата. Получившиеся волокна обладали свойствами, схожими с нейлоном. Метод получения таких волокон был сразу же запатентован известной американской компанией Du Pont.
Через четыре года в Германии состоялся запуск первого промышленного производства сразу двух материалов из полиуретана, один из которых использовался для получения щетины и волокон, а другой – для получения пластмасс.
А в 1944 году Германия впервые организовала промышленное производство вспенённых полиуретанов – пенополиуретанов. Через тринадцать лет, в 1957 году, производство пенополиуретанов (ППУ) по более простой схеме было организовано и в США. Именно с этого момента и началось обширное применение ППУ во всём мире.
Потребности в новом материале уже на тот момент были огромны: мягкая мебель, автомобилестроение, теплоизоляция и звукоизоляция, судостроение – все эти отрасли обеспечили непрерывно растущий спрос на продукты из ППУ.
Сегодня большинство развитых стран мира производят миллионы тонн ППУ в год. Например, к концу XX века, только химическая промышленность США производила более 800 тысяч тонн пенополиуретана в год. В нашей стране началом промышленного производства ППУ считается 1959 год, когда на Рошальском химическом комбинате был организован выпуск эластичного пенополиуретана в блоках.
Огромный вклад в развитие химической промышленности нашей страны в области производства пенополиуретанов принадлежит основанному в 1957 году во Владимире Всесоюзному научно-исследовательскому институту синтетических смол. Позже производства открылись в Новомосковске, Киеве и Пермской области.
Начало производства на Волжском автомобильном заводе в Тольятти легковых автомобилей способствовало запуску производства в 1970 году в Сызрани формованных подушек сидений для них. Тогда же, в 1970-х годах, в СССР началось массовое производство обувных подошв из ППУ и заготовок для мягкой мебели.
Спрос на изделия из ППУ растёт и в настоящее время. Например, сейчас в России доля изделий из ППУ составляет почти 90% от общего количества получаемых полиуретанов, из которых примерно 60% приходится на эластичные ППУ, 40% — жёсткие.

Применение ППУ

Высокие потребительские качества, формируемые свойствами получаемых пенополиуретанов — отличная адгезия, теплоизоляция, звукоизоляция, химическая и биологическая стойкость, экологическая чистота — обеспечили материалу гарантированную нишу на современном мировом рынке химической продукции.
Применение ппу многообразно практически во всех сферах деятельности человека: промышленное и гражданское строительство, мебельная промышленность, машиностроение, медицина, легкая и пищевая промышленности, спорт, электротехническая промышленность, военная продукция.

Благодаря низкому коэффициенту теплопроводности (у пенополиуретана практически наилучшая теплоизоляция из большинства материалов), высочайшей адгезии к большинству строительных материалов, гидроизоляционным и акустическим свойствам, ППУ незаменим при строительстве зданий и сооружений.
Установка ппу ДУГА^® позволяет  выполнять напыление пенополиуретана непосредственно на месте строительства или реконструкции объекта. Зачастую это намного выгоднее, чем доставка грузовыми автомобилями «воздуха» в виде теплоизоляционных плит с необходимостью дальнейшего их крепления «грибками» или клеем.

Получение бесшовного монолитного теплоизоляционного слоя без мостиков холода на строительной поверхности любой сложной формы было бы невозможно без применения напыляемого пенополиуретана.
Оборудование ДУГА^® позволяет выполнить качественную и максимально быструю теплоизоляцию и гидроизоляцию кровель любой сложности напылением пенополиуретана.

Быстровозводимые каркасные строения строятся с применением стеновых и кровельных сэндвич-панелей, утеплителем в которых работает пенополиуретан.

Внутренние межкомнатные перегородки с применением ППУ прекрасно изолируют не только тепло, но и шум.
По данным Американского совета по химической промышленности, в 2013 году в Калифорнии, известной своими очень жёсткими экологическими требованиями ко всем строительным материалам, было построено 3600 домов с применением ППУ в качестве теплоизоляции.
Экономический эффект от снижения потерь теплопередачи для этих домов оценивается в 3,3 миллиона долларов ежегодно. По расчётам совета, применение ППУ в качестве теплоизоляции только на крыше каждого типового одноэтажного дома в Калифорнии ежегодно экономит собственнику здания более 11 тысяч долларов на кондиционировании и отоплении.
Снижение энергозатрат на обогрев и кондиционирование зданий, ставшее возможным благодаря широкому применению ППУ только в этом штате США, позволило снизить выбросы в атмосферу путём снижения нагрузки на энергопитающие объекты примерно на 800 тысяч кубометров углекислого газа ежегодно.
Повсеместное распространение получил и ППУ в баллонах («монтажная пена»), ставший практически незаменимым при монтаже дверей и оконных проёмов, заполнении пустот и фиксации оконных откосов и отливов, для герметизации стыков панелей. Первое промышленное производство аэрозольных баллонов с ППУ принадлежит фирме «Royal Chemical Industry» (Англия) в семидесятых годах прошлого века. Массовое применение в строительстве ППУ в баллонах началось в восьмидесятых годах прошлого века в Швеции. Примерно в это же время и в СССР на базе НПО «Полимерсинтез» (бывший ВНИИСС) во Владимире была разработана методика аппаратного заполнения баллонов ёмкостью до 12 литров одноупаковочной трёхкомпонентной пенополиуретановой системой «Вилан-405» для применения в строительстве.
Десятилетия положительного опыта применения ППУ в строительной сфере в разных странах полностью подтвердили правильность выбранного материала.
Важнейшие отрасли мировой промышленности: автомобилестроение, авиастроение, машиностроение, вагоностроение, судостроение являются массовыми потребителями пенополиуретана.

Профессиональная установка ППУ ДУГА^® позволяет не только выполнять напыление пенополиуретана, но и производить заливку ППУ.
Купить ппу оборудование высокого качества по разумной цене от производителя и получить исчерпывающую информацию по сырью и технологии ппу сегодня не составляет труда.
 Теплоизоляция в холодильной (в том числе транспортной рефрижераторной) промышленности неразрывно связана с применением пенополиуретана в виде теплоизоляционных плит, термоизоляции холодильных камер и складских помещений.
Транспортировка продуктов различной температуры по трубопроводам успешно осуществляется с применением изоляции из ППУ (напыляемой с помощью установки ППУ на трубы большого диаметра, применением ППУ-скорлуп, полученных методом заливки пенополиуретана, либо использованием готовых предварительно изолированных ППУ труб заливкой «труба в трубе»).

Огромное распространение получил пенополиуретан в мебельной промышленности. Эластичный ППУ под привычным названием «поролон» (происхождение этого слова берёт своё начало ещё от полученного Отто Байером в 1937 году синтетического волокна, названного им «Перлон U») мы знаем, как наполнитель для диванов, кроватей, матрасов, подушек.
В недорогой мебели используется чаще поролон низкой и средней плотности, качественная дорогая мягкая мебель изготавливается с применением высокоэластичного ППУ. Из ППУ высокой плотности производят и фурнитуру для корпусной мебели.

В электротехнической отрасли ППУ применяется для демпфирования и гидроизоляции электротехнических устройств и механизмов. Обувные подошвы, ортопедические вкладыши и супинаторы, искусственные кожи, манекены и абсолютно безопасные детские игрушки производятся с использованием ППУ.

Изделия из ППУ повышенной плотности (получаемые методом заливки в формы) широко используются для изготовления декоративной лепнины:

декоративных элементов корпусной мебели, подлокотников, карнизов, скульптур и т.п.
Нашёл своё применение ППУ и в военной промышленности. Этому способствует одно из важнейших свойств пенополиуретана – нераспространение огня. Благодаря этому, ППУ применяется в качестве теплоизоляции военной техники с дополнительным эффектом противоогневой защиты от прожигающих броню боеприпасов, когда происходит лишь оплавление теплоизоляции из ППУ без дальнейшего распространения огня.
Столь многочисленные области и возможности применения материала, получаемого, казалось бы, из таких опасных и вредных химических компонентов, объясняются вполне просто: конечный продукт, полученный из этих компонентов, пенополиуретан — абсолютно инертен, биологически нейтрален и безопасен для здоровья человека.
Конечно же, в том случае, если он произведён с соблюдением требований производителей компонентов и на качественном заводском оборудовании: профессиональная установка ППУ ДУГА®.
Защитить пенополиуретан от ультрафиолета и дополнительно обеспечить качественную гидроизоляцию объекта можно, применяя профессиональное оборудование для жидкой резины ДУГА®.